ZLF
Арт. LN-ZLF
Нужен подбор оборудования, инжиниринговое решение или расчет проекта под ваши технологические задачи?
Серия LNEYA ZLF (Direct Injection) — это высокопроизводительная система распределения потоков, предназначенная для прямого управления температурой с использованием внешних теплоносителей.
В отличие от серии SR, здесь нет промежуточного контура. Установка работает как «умный смесительный узел», который с хирургической точностью дозирует и смешивает потоки от внешних источников, направляя их непосредственно в рубашку оборудования.
Принцип работы: Пропорциональное смешивание (Direct Flow Control)
Прямое действие: Теплоноситель (например, вода или гликоль) от заводской сети поступает на вход установки.
1. Пропорциональные клапаны: Система управления с помощью моторизированных клапанов регулирует направление и расход потоков, смешивая горячие и холодные линии для получения требуемой температуры на входе в реактор.
2. Динамика: Благодаря отсутствию промежуточных теплообменников, система обладает мгновенным откликом. Изменение температуры происходит так быстро, как быстро клапан может изменить поток.
Интеллектуальная система управления (Уровень SUNDI):
Несмотря на принципиально иную гидравлику, пользователь получает тот же премиальный интерфейс и логику управления:
1. Точность дозирования: Алгоритмы LNEYA управляют степенью открытия клапанов (4-20 мА) с высочайшей точностью, исключая температурные качели.
2. Контроль Delta-T: Защита реактора от термошока путем ограничения разницы температур между подаваемой жидкостью и продуктом.
3. Мониторинг: Полный контроль давления и расхода, защита от «сухого хода» и превышения давления в рубашке.
Ключевые преимущества:
1. Максимальная мощность: Ограничена только пропускной способностью труб и мощностью вашей котельной/чиллера. Способна передавать сотни киловатт энергии.
2. Компактность: Внутри нет громоздких теплообменников и баков, что делает установку меньше по габаритам.
3. Экономия ресурсов: Использует уже имеющиеся на площадке дешевые источники энергии (пар, вода), не нагружая электросеть.
Идеальное применение:
Крупнотоннажные реакторы и процессы, где требуется огромная мощность нагрева/охлаждения и есть доступ к подготовленным теплоносителям, которые можно подавать напрямую в рубашку оборудования (без риска коррозии или засорения). Отличный выбор для модернизации старых паровых схем управления.
В отличие от серии SR, здесь нет промежуточного контура. Установка работает как «умный смесительный узел», который с хирургической точностью дозирует и смешивает потоки от внешних источников, направляя их непосредственно в рубашку оборудования.
Принцип работы: Пропорциональное смешивание (Direct Flow Control)
Прямое действие: Теплоноситель (например, вода или гликоль) от заводской сети поступает на вход установки.
1. Пропорциональные клапаны: Система управления с помощью моторизированных клапанов регулирует направление и расход потоков, смешивая горячие и холодные линии для получения требуемой температуры на входе в реактор.
2. Динамика: Благодаря отсутствию промежуточных теплообменников, система обладает мгновенным откликом. Изменение температуры происходит так быстро, как быстро клапан может изменить поток.
Интеллектуальная система управления (Уровень SUNDI):
Несмотря на принципиально иную гидравлику, пользователь получает тот же премиальный интерфейс и логику управления:
1. Точность дозирования: Алгоритмы LNEYA управляют степенью открытия клапанов (4-20 мА) с высочайшей точностью, исключая температурные качели.
2. Контроль Delta-T: Защита реактора от термошока путем ограничения разницы температур между подаваемой жидкостью и продуктом.
3. Мониторинг: Полный контроль давления и расхода, защита от «сухого хода» и превышения давления в рубашке.
Ключевые преимущества:
1. Максимальная мощность: Ограничена только пропускной способностью труб и мощностью вашей котельной/чиллера. Способна передавать сотни киловатт энергии.
2. Компактность: Внутри нет громоздких теплообменников и баков, что делает установку меньше по габаритам.
3. Экономия ресурсов: Использует уже имеющиеся на площадке дешевые источники энергии (пар, вода), не нагружая электросеть.
Идеальное применение:
Крупнотоннажные реакторы и процессы, где требуется огромная мощность нагрева/охлаждения и есть доступ к подготовленным теплоносителям, которые можно подавать напрямую в рубашку оборудования (без риска коррозии или засорения). Отличный выбор для модернизации старых паровых схем управления.
| Модель |
ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH |
ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH |
ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH |
ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH |
ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
|
| Температурный диапазон |
-45℃～+250℃ (макс. температура зависит от источника тепла/холода) -40℃～+135℃ (при использовании водно-гликолевого раствора) |
|||||
| ZLF-N | Регулирование потока от внешнего источника тепла или холода с помощью пропорциональной системы управления. Осуществляется контроль температуры рубашки реактора, а также управление работой теплообменника для нагрева или охлаждения. | |||||
| ZLF-NS | Функции ZLF-N + дополнительный теплообменник для снижения высокой температуры | |||||
| ZLF-NH | Функции ZLF-N + функция электрического нагрева | |||||
| ZLF-NSH | Функции ZLF-N + теплообменник для снижения высокой температуры + электрический нагрев | |||||
| Площадь теплообменника, м² | 3,5 | 5 | 8 | 12,5 | 20 | |
| Электрический нагрев | 25 кВт | 35 кВт | 50 кВт | 65 кВт | 80 кВт | |
| Модели с индексом "H" оснащены функцией нагрева | ||||||
| Система управления | Feedforward (опережающее управление) + специальный динамический алгоритм, на базе ПЛК LNEYA | |||||
| Протокол связи | MODBUS RTU протокол, RS485 интерфейс (опционально Ethernet / R232) | |||||
| Режим контроля температуры | По среде в реакторе | |||||
| Точки контроля температуры | 3 точки. Подача и обратка термостата, среда в реакторе (внешний датчик) | |||||
| Тип внешнего датчика температуры | PT100 / 4-20mA / по протоколу связи | |||||
| Точность поддержания температуры | ±1℃ | |||||
| Насос, подача, л/мин | 150 | 200 | 400 | 500 | 750 | |
| Насос, напор, бар | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | |
| Панель управления | 7" сенсорный дисплей, отображение температурной кривой | |||||
| Защитные функции | Функция самодиагностики, защита компрессора от перегрузки, реле высокого давления, реле перегрузки, устройство тепловой защиты, защита от перегрева и защита от температурных сбоев. | |||||
| Регулирующий дозировочный клапан | Пропорциональный клапан с управляющим сигналом 4–20 мА. | |||||
| Материал трубопроводов | SUS304 | |||||
| Подключение подачи и обратки | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | |
| Размеры, (ШхГхВ), см | 150*120*185 | 180*120*210 | 180*120*210 | 225*120*240 | 225*120*240 | |
| Мощность, 380 В, 50 Гц | 2,3 кВт | 3,5 кВт | 4,5 кВт | 8 кВт | 10,5 кВт | |
| Мощность, 380 В, 50 Гц (с функцией электрического нагрева | 27,3 кВт | 38,5 кВт | 54,5 кВт | 73 кВт | 90,5 кВт | |
| Материал корпуса |
Холоднокатанная сталь с порошковым покрытием (цвет 7035) - стандартное исполнение Сталь нержавеющая 304 - опция |
|||||
| Оговорка (дисклеймер) | Технические данные, представленные в таблице, актуальны на текущий момент. В связи с постоянным совершенствованием оборудования они могут изменяться без предварительного уведомления. Для получения точной и актуальной информации просим обращаться к специалистам КВТ Инжиниринг. | |||||