UST +25℃…+350℃
Арт. LN-UST-35
Нужен подбор оборудования, инжиниринговое решение или расчет проекта под ваши технологические задачи?
Серия LNEYA UST — это специализированные высокотемпературные термостаты (нагреватели), предназначенные для работы в диапазоне до +350°С.
Главная особенность серии — отсутствие фреонового холодильного контура (компрессора). Вместо этого для охлаждения используется встроенный пластинчатый или трубчатый теплообменник, подключаемый к внешнему источнику воды (заводская оборотная вода, градирня или внешний чиллер). Это делает установку компактнее, надежнее и экономичнее для процессов, не требующих охлаждения ниже температуры окружающей среды.
Интеллектуальная система управления:
Несмотря на конструктивные отличия в охлаждении, «мозги» системы полностью идентичны флагманской серии SUNDI:
1. Каскадное PID-регулирование: Термостат управляется мощным ПЛК и поддерживает подключение внешнего датчика Pt100. Система контролирует температуру непосредственно в продукте, автоматически регулируя температуру масла в рубашке.
2. Контроль Delta-T: Вы можете задать максимальную разницу температур между маслом и продуктом, чтобы избежать термического шока стеклянного реактора или пригорания чувствительных веществ.
3. Динамическая адаптация: Алгоритмы автоматически подстраивают мощность нагревателей для точного выхода на уставку без перелетов (overshoot).
Система охлаждения:
1. Вместо компрессора в системе установлен эффективный теплообменник «масло-вода».
2. Принцип работы: Когда требуется снизить температуру или погасить экзотермическую реакцию, контроллер открывает соленоидный клапан, пропуская внешнюю охлаждающую воду через теплообменник.
3. Рабочий диапазон: Нижний предел температуры ограничен температурой вашей охлаждающей воды +10°С (например, при воде +15°С минимальная рабочая температура составит +25°С).
4. Высокая эффективность: Благодаря прямому теплообмену система обеспечивает очень высокую скорость охлаждения с высоких температур (например, с +360°С до +50°С).
Преимущества конструкции:
1. Закрытый контур: горячее термомасло не контактирует с воздухом. Расширительный бак остается холодным (<60°С), что предотвращает окисление масла, появление неприятных запахов и масляного тумана в помещении.
2. Долговечность: Отсутствие сложной холодильной механики (компрессора) значительно упрощает обслуживание и повышает надежность при длительной работе на высоких температурах.
3. Безопасность: Полный набор защитных блокировок, включая самодиагностику, защиту от перегрева и контроль давления.
Ключевые характеристики:
1. Температурный диапазон: (T охлаждающей воды + 10°С)...+360°С.
2. Мощность нагрева: От 5.5 кВт до 96 кВт.
3. Насос: Производительность до 400 л/мин, давление до 2.5 бар.
4. Интерфейс: 7-дюймовая сенсорная панель, запись данных на USB, Modbus RTU (RS485).
Идеальное применение:
Серия UST — это лучший выбор (Best Value), если ваш технологический процесс соответствует двум условиям:
1. Рабочая температура процесса преимущественно выше +80°С.
2. Процесс не является бурно экзотермическим при низких температурах (требуется только нагрев и последующее охлаждение до комнатной температуры).
Типовые задачи: дистилляция, высокотемпературный органический синтез, сушка, термостатирование экструдеров.
| Модель | UST-7536W | UST-1036W | UST-1536W | UST-2536W | |
| Температурный диапазон | RT+10℃~+350℃ | ||||
| Система управления | ПИД с обратной связью + специальный динамический алгоритм + предиктор задержки, на базе ПЛК | ||||
| Режимы контроля температуры | По среде в реакторе (внешний датчик), по рубашке (подача и обратка термостата) | ||||
| Контроль разницы температур | Установка и контроль разницы температуры между рубашкой и средой в реакторе | ||||
| Создание программ | 5 программ, до 40 шагов в каждой | ||||
| Протокол связи | MODBUS RTU протокол, RS485 интерфейс | ||||
| Тип внешнего датчика температуры | PT100 / 4~20mA / по протоколу связи | ||||
| Точки контроля температуры | 3 точки. Подача и обратка термостата, среда в реакторе (внешний датчик) | ||||
| Точность поддержания температуры по теплоносителю | ±0.5℃ | ||||
| Точность поддержания температуры по продукту (среде в реакторе) | ±1℃ | ||||
| Мощность нагрева | 7,5 | 10 | 15 | 25 | |
| Мощность охлаждения | 300 ℃ | 7,5 | 10 | 15 | 25 |
| 200 ℃ | 7,5 | 10 | 15 | 25 | |
| 100 ℃ | 5 | 7 | 12 | 20 | |
| 65 ℃ | 2,2 | 3 | 5 | 8,5 | |
| Насос, подача, л/мин | 50 | 50 | 110 | 150 | |
| Насос, напор, бар | 2 | 2 | 2,5 | 2,5 | |
| Панель управления | 7" сенсорный дисплей, отображение температурной кривой, выгрузка данных в Excel | ||||
| Защитные функции | Функция самодиагностики, защита компрессора от перегрузки, реле высокого давления, реле перегрузки, устройство тепловой защиты, защита от перегрева и защита от температурных сбоев. | ||||
| Замкнутая система циркуляции |
Полностью герметичная система циркуляции обеспечивает: Отсутствие масляного тумана при высоких температурах Отсутствие водяного пара при низких температурах Стабильное давление без повышения во время работы Автоматическую подачу масла при низких температурах |
||||
| Подключение подачи и обратки | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | DN32 PN10 | |
| Размеры, (ШхГхВ), см | 45*70*160 | 45*70*160 | 70*100*175 | 70*100*175 | |
| Масса, кг | 120 | 160 | 195 | 265 | |
| Мощность, 380 В, 50 Гц | 9 кВт | 12 кВт | 17 кВт | 28 кВт | |
| Материал корпуса |
Холоднокатанная сталь с порошковым покрытием (цвет 7035) - стандартное исполнение Сталь нержавеющая 304 - опция |
||||
| Оговорка (дисклеймер) | Технические данные, представленные в таблице, актуальны на текущий момент. В связи с постоянным совершенствованием оборудования они могут изменяться без предварительного уведомления. Для получения точной и актуальной информации просим обращаться к специалистам КВТ Инжиниринг. | ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Модель | UST-3836W | UST-6036W | UST-9536W |
|
|
| Температурный диапазон | RT+10℃~+350℃ |
|
|||
| Система управления | ПИД с обратной связью + специальный динамический алгоритм + предиктор задержки, на базе ПЛК |
|
|||
| Режимы контроля температуры | По среде в реакторе (внешний датчик), по рубашке (подача и обратка термостата) |
|
|||
| Контроль разницы температур | Установка и контроль разницы температуры между рубашкой и средой в реакторе |
|
|||
| Создание программ | 5 программ, до 40 шагов в каждой |
|
|||
| Протокол связи | MODBUS RTU протокол, RS485 интерфейс |
|
|||
| Тип внешнего датчика температуры | PT100 / 4~20mA / по протоколу связи |
|
|||
| Точки контроля температуры | 3 точки. Подача и обратка термостата, среда в реакторе (внешний датчик) |
|
|||
| Точность поддержания температуры по теплоносителю | ±0.5℃ | ±1℃ |
|
||
| Точность поддержания температуры по продукту (среде в реакторе) | ±1℃ |
|
|||
| Мощность нагрева | 38 | 60 | 95 |
|
|
| Мощность охлаждения | 300 ℃ | 38 | 60 | 95 |
|
| 200 ℃ | 38 | 60 | 95 |
|
|
| 100 ℃ | 30 | 48 | 76 |
|
|
| 65 ℃ | 12 | 19 | 30 |
|
|
| Насос, подача, л/мин | 200 | 250 | 400 |
|
|
| Насос, напор, бар | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
|
|
| Панель управления | 7" сенсорный дисплей, отображение температурной кривой, выгрузка данных в Excel |
|
|||
| Защитные функции | Функция самодиагностики, защита компрессора от перегрузки, реле высокого давления, реле перегрузки, устройство тепловой защиты, защита от перегрева и защита от температурных сбоев. |
|
|||
| Замкнутая система циркуляции |
Полностью герметичная система циркуляции обеспечивает: Отсутствие масляного тумана при высоких температурах Отсутствие водяного пара при низких температурах Стабильное давление без повышения во время работы Автоматическую подачу масла при низких температурах |
|
|||
| Подключение подачи и обратки | DN40 DN25 | DN40 DN32 | DN50 DN40 |
|
|
| Размеры, (ШхГхВ), см | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 |
|
|
| Масса, кг | 395 | 615 | 950 |
|
|
| Мощность, 380 В, 50 Гц | 41 кВт | 65 кВт | 96 кВт |
|
|
| Материал корпуса |
Холоднокатанная сталь с порошковым покрытием (цвет 7035) - стандартное исполнение Сталь нержавеющая 304 - опция |
|
|||
| Оговорка (дисклеймер) | Технические данные, представленные в таблице, актуальны на текущий момент. В связи с постоянным совершенствованием оборудования они могут изменяться без предварительного уведомления. Для получения точной и актуальной информации просим обращаться к специалистам КВТ Инжиниринг. |
|
|||
