SUNDI -45℃…+250℃
Арт. LN-SUNDI-5_4
Нужен подбор оборудования, инжиниринговое решение или расчет проекта под ваши технологические задачи?
Циркуляционные термостаты LNEYA SUNDI-5/4 предназначены для точного контроля температуры в лабораторных, пилотных и промышленных системах, включая реакторы с рубашкой, микроканальные реакторы, автоклавы, дистилляционные установки, вакуумные камеры и т.п. Серия обеспечивает широкий рабочий диапазон температур и сочетает высокую холодопроизводительность с быстрыми режимами нагрева и охлаждения благодаря мощному проточному нагревателю и пластинчатому испарителю фреона.
Интеллектуальная система управления температурой на базе каскадного ПИД-регулирования с опережающим управлением (feedforward) и предиктором задержки повышает стабильность, точность и воспроизводимость процессов, включая формирование заданных температурных градиентов.
Закрытый циркуляционный контур уменьшает потери теплоносителя и упрощает эксплуатацию: с кислородом воздуха контактирует только теплоноситель в расширительном баке, а температура в баке ограничена 60 °C.
Для удобства оператора предусмотрены 7” или 10” сенсорные TFT‑панели, удалённый контроль с ПК и развитые функции безопасности.
Модели мощностью свыше 25 кВт комплектуются водяным охлаждением конденсатора вместо воздушного.
Ключевые характеристики:
Температурный диапазон -45...+250°С (опционально до +300°С)
Мощность нагрева от 0,45 до 200 кВт (при макс. температуре +300°С от 5,5 до 25 кВт)
Мощность охлаждения от 2,5 до 200 кВт (при макс. температуре +300°С от 0,9 до 25 кВт)
Насос с магнитной муфтой - снижение риска протечек термомасла
Возможность удаленного контроля над термостатом и сбора данных о процессе и авариях про протоколам Modbus RTU (RS485) или Modbus TCP/IP (Ethernet)
Воздушное или водяное охлаждение конденсатора фреона
Специальные исполнения и опции:
1. Взрывозащищенное исполнение (EX).
2. Удаленная панель управления в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении (EX).
3. Корпус из нержавеющей стали 304 (08Х18Н10).
4. Установка насоса с повышенным напором.
5. Сдвоенная конфигурация (два независимых контура в одном корпусе).
6. Установка внесенных в Госреестр СИ датчиков температуры на подаче и обратке.
Интеллектуальная система управления температурой на базе каскадного ПИД-регулирования с опережающим управлением (feedforward) и предиктором задержки повышает стабильность, точность и воспроизводимость процессов, включая формирование заданных температурных градиентов.
Закрытый циркуляционный контур уменьшает потери теплоносителя и упрощает эксплуатацию: с кислородом воздуха контактирует только теплоноситель в расширительном баке, а температура в баке ограничена 60 °C.
Для удобства оператора предусмотрены 7” или 10” сенсорные TFT‑панели, удалённый контроль с ПК и развитые функции безопасности.
Модели мощностью свыше 25 кВт комплектуются водяным охлаждением конденсатора вместо воздушного.
Ключевые характеристики:
Температурный диапазон -45...+250°С (опционально до +300°С)
Мощность нагрева от 0,45 до 200 кВт (при макс. температуре +300°С от 5,5 до 25 кВт)
Мощность охлаждения от 2,5 до 200 кВт (при макс. температуре +300°С от 0,9 до 25 кВт)
Насос с магнитной муфтой - снижение риска протечек термомасла
Возможность удаленного контроля над термостатом и сбора данных о процессе и авариях про протоколам Modbus RTU (RS485) или Modbus TCP/IP (Ethernet)
Воздушное или водяное охлаждение конденсатора фреона
Специальные исполнения и опции:
1. Взрывозащищенное исполнение (EX).
2. Удаленная панель управления в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении (EX).
3. Корпус из нержавеющей стали 304 (08Х18Н10).
4. Установка насоса с повышенным напором.
5. Сдвоенная конфигурация (два независимых контура в одном корпусе).
6. Установка внесенных в Госреестр СИ датчиков температуры на подаче и обратке.
| Модель |
SUNDI-525 SUNDI-525W |
SUNDI-535 SUNDI-535W |
SUNDI-555 SUNDI-555W |
SUNDI-575 SUNDI-575W |
SUNDI-5A10 SUNDI-5A10W |
SUNDI-5A15 SUNDI-5A15W |
|
| Температурный диапазон | -45℃～+250℃ | ||||||
| Система управления | Каскадное ПИД-регулирование + feedforward (опережающее управление) + предиктор задержки, на базе ПЛК | ||||||
| Режимы контроля температуры | По среде в реакторе (внешний датчик), по рубашке (подача и обратка термостата) | ||||||
| Контроль разницы температур | Установка и контроль разницы температуры между рубашкой и средой в реакторе | ||||||
| Создание программ | 20 программ, до 40 шагов в каждой | ||||||
| Протокол связи | MODBUS RTU протокол, RS485 интерфейс | ||||||
| Тип внешнего датчика температуры | PT100 | ||||||
| Точки контроля температуры | 3 точки. Подача и обратка термостата, среда в реакторе (внешний датчик) | ||||||
| Точность поддержания температуры по теплоносителю | ±0.5℃ | ||||||
| Точность поддержания температуры по продукту (среде в реакторе) | ±1℃ | ||||||
| Опционально |
Точность поддержания температуры по теплоносителю ±0,1°С Точность поддержания температуры по продукту ±0,1°С при мощности нагрева до 25 кВт |
||||||
| Мощность нагрева | 2,5 | 3,5 | 5,5 | 7,5 | 10 | 15 | |
| Мощность охлаждения | 250℃ | 2,5 | 3,5 | 5,5 | 7,5 | 10 | 15 |
| 100℃ | 2,5 | 3,5 | 5,5 | 7,5 | 10 | 15 | |
| 20℃ | 2,5 | 3,5 | 5,5 | 7,5 | 10 | 15 | |
| 0℃ | 1,8 | 3 | 5 | 7 | 10 | 15 | |
| -20℃ | 0,85 | 1,5 | 2,3 | 3,6 | 5 | 7,6 | |
| -35℃ | 0,25 | 0,45 | 0,9 | 1,5 | 2 | 3,8 | |
| Насос, подача, л/мин | 20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | |
| Насос, напор, бар | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,5 | 1,5 | |
| Насос циркуляционный | С магнитной муфтой | ||||||
| Компрессор | Tecumseh / Emerson copeland / Carlyle | ||||||
| Расширительная клапан | Электронный расширительный клапан | ||||||
| Испаритель | Пластинчатый теплообменник | ||||||
| Панель управления | 7" сенсорный дисплей, отображение температурной кривой, выгрузка данных в Excel | ||||||
| Защитные функции | Функция самодиагностики, защита компрессора от перегрузки, реле высокого давления, реле перегрузки, устройство тепловой защиты, защита от перегрева и защита от температурных сбоев. | ||||||
| Хладагент (фреон) | R-404A/R507C | ||||||
| Подключение подачи и обратки | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | |
|
Водя для охлаждения испарителя (для моделей с индексом W (водяное охл.)), темп. воды +20℃ |
900 л/ч 1.5 бар~4 бар ZG1/2 |
1400 л/ч 1.5 бар~4 бар ZG1/2 |
1800 л/ч 1.5 бар~4 бар ZG3/4 |
2400 л/ч 1.5 бар~4 бар ZG3/4 |
3600 л/ч 1.5 бар~4 бар ZG1 |
4800 л/ч 1.5 бар~4 бар ZG1 |
|
| Размеры, (ШхГхВ), см | 45*70*160 | 45*70*160 | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | |
| Масса, кг | 160 | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | |
| Мощность, 380 В, 50 Гц | AC220В 4 кВт | 7 кВт | 9 кВт | 13 кВт | 16 кВт | 26 кВт | |
| Материал корпуса |
Холоднокатанная сталь с порошковым покрытием (цвет 7035) - стандартное исполнение Сталь нержавеющая 304 - опция |
||||||
| Опции |
Порт Ethernet + программное обеспечение для ПК для контроля над термостатом Удаленная панель управления (расстояние не более 10 м от термостата до панели) |
||||||
| Оговорка (дисклеймер) | Технические данные, представленные в таблице, актуальны на текущий момент. В связи с постоянным совершенствованием оборудования они могут изменяться без предварительного уведомления. Для получения точной и актуальной информации просим обращаться к специалистам КВТ Инжиниринг. | ||||||
| Модель |
SUNDI-4A25 SUNDI-4A25W | SUNDI-4A38W | SUNDI-4A60W | SUNDI-4A95W | SUNDI-4A130W | SUNDI-4A200W | |
| Температурный диапазон | -45℃～+250℃ | ||||||
| Система управления | Каскадное ПИД-регулирование + feedforward (опережающее управление) + предиктор задержки, на базе ПЛК | ||||||
| Режимы контроля температуры | По среде в реакторе (внешний датчик), по рубашке (подача и обратка термостата) | ||||||
| Контроль разницы температур | Установка и контроль разницы температуры между рубашкой и средой в реакторе | ||||||
| Создание программ | 20 программ, до 40 шагов в каждой | ||||||
| Протокол связи | MODBUS RTU протокол, RS485 интерфейс | ||||||
| Тип внешнего датчика температуры | PT100 | ||||||
| Точки контроля температуры | 3 точки. Подача и обратка термостата, среда в реакторе (внешний датчик) | ||||||
| Точность поддержания температуры по теплоносителю | ±0.5℃ | ||||||
| Точность поддержания температуры по продукту (среде в реакторе) | ±1℃ | ||||||
| Опционально |
Точность поддержания температуры по теплоносителю ±0,1°С Точность поддержания температуры по продукту ±0,1°С при мощности нагрева до 25 кВт |
||||||
| Мощность нагрева | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| Мощность охлаждения | 250℃ | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100℃ | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20℃ | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 0℃ | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -20℃ | 11 | 20 | 29 | 42 | 54 | 98 | |
| -35℃ | 4,7 | 9 | 12 | 18 | 24 | 43 | |
| Насос, подача, л/мин | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| Насос, напор, бар | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | |
| Насос циркуляционный | С магнитной муфтой | ||||||
| Компрессор | Tecumseh / Emerson copeland / Carlyle | ||||||
| Расширительная клапан | Электронный расширительный клапан | ||||||
| Испаритель | Пластинчатый теплообменник | ||||||
| Панель управления | 7" сенсорный дисплей, отображение температурной кривой, выгрузка данных в Excel | ||||||
| Защитные функции | Функция самодиагностики, защита компрессора от перегрузки, реле высокого давления, реле перегрузки, устройство тепловой защиты, защита от перегрева и защита от температурных сбоев. | ||||||
| Хладагент (фреон) | R-404A/R507C | ||||||
| Подключение подачи и обратки | DN32 | DN50 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | |
|
Водя для охлаждения испарителя (для моделей с индексом W (водяное охл.)), темп. воды +20℃ |
9 м³/ч 1.5 бар~4 бар DN40 |
10 м³/ч 1.5 бар~4 бар DN50 |
15 м³/ч 1.5 бар~4 бар DN50 |
20 м³/ч 1.5 бар~4 бар DN65 |
32 м³/ч 1.5 бар~4 бар DN80 |
46 м³/ч 1.5 бар~4 бар DN100 |
|
| Размеры, (ШхГхВ), см | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*145*225 | 300*160*225 | |
| Масса, кг | 620 | 820 | 1100 | 1350 | 1680 | 2250 | |
| Мощность, 380 В, 50 Гц | 42 кВт | 57 кВт | 82 кВт | 136 кВт | 183 кВт | 309 кВт | |
| Материал корпуса |
Холоднокатанная сталь с порошковым покрытием (цвет 7035) - стандартное исполнение Сталь нержавеющая 304 - опция |
||||||
| Опции |
Порт Ethernet + программное обеспечение для ПК для контроля над термостатом Удаленная панель управления (расстояние не более 10 м от термостата до панели) |
||||||
| Оговорка (дисклеймер) | Технические данные, представленные в таблице, актуальны на текущий момент. В связи с постоянным совершенствованием оборудования они могут изменяться без предварительного уведомления. Для получения точной и актуальной информации просим обращаться к специалистам КВТ Инжиниринг. | ||||||