SUNDI -25℃…+200℃
Арт. LN-SUNDI-2
Нужен подбор оборудования, инжиниринговое решение или расчет проекта под ваши технологические задачи?
Циркуляционные термостаты LNEYA SUNDI-2 предназначены для точного контроля температуры в лабораторных, пилотных и промышленных системах, включая реакторы с рубашкой, микроканальные реакторы, автоклавы, дистилляционные установки, вакуумные камеры и т.п. Серия обеспечивает широкий рабочий диапазон температур и сочетает высокую холодопроизводительность с быстрыми режимами нагрева и охлаждения благодаря мощному проточному нагревателю и пластинчатому испарителю фреона.
Интеллектуальная система управления температурой на базе каскадного ПИД-регулирования с опережающим управлением (feedforward) и предиктором задержки повышает стабильность, точность и воспроизводимость процессов, включая формирование заданных температурных градиентов.
Закрытый циркуляционный контур уменьшает потери теплоносителя и упрощает эксплуатацию: с кислородом воздуха контактирует только теплоноситель в расширительном баке, а температура в баке ограничена 60 °C.
Для удобства оператора предусмотрены 7” или 10” сенсорные TFT‑панели, удалённый контроль с ПК и развитые функции безопасности.
Модели мощностью свыше 25 кВт комплектуются водяным охлаждением конденсатора вместо воздушного.
Ключевые характеристики:
Температурный диапазон -25...+200°С (опционально до +300°С)
Мощность нагрева от 2,5 до 200 кВт
Мощность охлаждения от 1 до 200 кВт
Насос с магнитной муфтой - снижение риска протечек термомасла
Возможность удаленного контроля над термостатом и сбора данных о процессе и авариях про протоколам Modbus RTU (RS485) или Modbus TCP/IP (Ethernet)
Воздушное или водяное охлаждение конденсатора фреона
Специальные исполнения и опции:
1. Взрывозащищенное исполнение (EX).
2. Удаленная панель управления в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении (EX).
3. Корпус из нержавеющей стали 304 (08Х18Н10).
4. Установка насоса с повышенным напором.
5. Сдвоенная конфигурация (два независимых контура в одном корпусе).
6. Установка внесенных в Госреестр СИ датчиков температуры на подаче и обратке.
Интеллектуальная система управления температурой на базе каскадного ПИД-регулирования с опережающим управлением (feedforward) и предиктором задержки повышает стабильность, точность и воспроизводимость процессов, включая формирование заданных температурных градиентов.
Закрытый циркуляционный контур уменьшает потери теплоносителя и упрощает эксплуатацию: с кислородом воздуха контактирует только теплоноситель в расширительном баке, а температура в баке ограничена 60 °C.
Для удобства оператора предусмотрены 7” или 10” сенсорные TFT‑панели, удалённый контроль с ПК и развитые функции безопасности.
Модели мощностью свыше 25 кВт комплектуются водяным охлаждением конденсатора вместо воздушного.
Ключевые характеристики:
Температурный диапазон -25...+200°С (опционально до +300°С)
Мощность нагрева от 2,5 до 200 кВт
Мощность охлаждения от 1 до 200 кВт
Насос с магнитной муфтой - снижение риска протечек термомасла
Возможность удаленного контроля над термостатом и сбора данных о процессе и авариях про протоколам Modbus RTU (RS485) или Modbus TCP/IP (Ethernet)
Воздушное или водяное охлаждение конденсатора фреона
Специальные исполнения и опции:
1. Взрывозащищенное исполнение (EX).
2. Удаленная панель управления в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении (EX).
3. Корпус из нержавеющей стали 304 (08Х18Н10).
4. Установка насоса с повышенным напором.
5. Сдвоенная конфигурация (два независимых контура в одном корпусе).
6. Установка внесенных в Госреестр СИ датчиков температуры на подаче и обратке.
| Модель |
SUNDI-235 SUNDI-235W |
SUNDI-255 SUNDI-255W |
SUNDI-275 SUNDI-275W |
SUNDI-2A10 SUNDI-2A10W |
SUNDI-2A15 SUNDI-2A15W |
SUNDI-2A25 SUNDI-2A25W |
|
| Температурный диапазон | -25℃～+200℃ (опционально от -25°С до +300°С) | ||||||
| Система управления | Каскадное ПИД-регулирование + feedforward (опережающее управление) + предиктор задержки, на базе ПЛК | ||||||
| Режимы контроля температуры | По среде в реакторе (внешний датчик), по рубашке (подача и обратка термостата) | ||||||
| Контроль разницы температур | Установка и контроль разницы температуры между рубашкой и средой в реакторе | ||||||
| Создание программ | 20 программ, до 40 шагов в каждой | ||||||
| Протокол связи | MODBUS RTU протокол, RS485 интерфейс | ||||||
| Тип внешнего датчика температуры | PT100 | ||||||
| Точки контроля температуры | 3 точки. Подача и обратка термостата, среда в реакторе (внешний датчик) | ||||||
| Точность поддержания температуры по теплоносителю | ±0.5℃ | ||||||
| Точность поддержания температуры по продукту (среде в реакторе) | ±1℃ | ||||||
| Мощность нагрева | 3,5 | 5,5 | 7,5 | 10 | 15 | 25 | |
| Мощность охлаждения | 200℃ | 3,5 | 5,5 | 7,5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 3,5 | 5,5 | 7,5 | 10 | 15 | 25 | |
| 50℃ | 3,5 | 5,5 | 7,5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 3,5 | 5,5 | 7,5 | 10 | 15 | 25 | |
| -5℃ | 3 | 4,5 | 6,3 | 8 | 11 | 19 | |
| -15℃ | 1,8 | 2,8 | 3,8 | 4,6 | 7 | 12 | |
| Насос, подача, л/мин | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| Насос, напор, бар | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,5 | 1,5 | |
| Компрессор | Tecumseh / Emerson copeland / Carlyle | ||||||
| Расширительная клапан | Электронный расширительный клапан | ||||||
| Испаритель | Пластинчатый теплообменник | ||||||
| Панель управления | 7" сенсорный дисплей, отображение температурной кривой, выгрузка данных в Excel | ||||||
| Защитные функции | Функция самодиагностики, защита компрессора от перегрузки, реле высокого давления, реле перегрузки, устройство тепловой защиты, защита от перегрева и защита от температурных сбоев. | ||||||
| Хладагент (фреон) | R-404A/R507C | ||||||
| Подключение подачи и обратки | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 | |
|
Водя для охлаждения испарителя (для моделей с индексом W (водяное охл.)), темп. воды +20℃ |
1500 л/ч 1.5 бар~4 бар ZG1/2 |
1800 л/ч 1.5 бар~4 бар ZG3/4 |
3000 л/ч 1.5 бар~4 бар ZG3/4 |
4200 л/ч 1.5 бар~4 бар ZG3/4 |
5400 л/ч 1.5 бар~4 бар DN32 |
10 м³/ч 1.5 бар~4 бар DN40 |
|
| Размеры, (ШхГхВ), см | 45*70*160 | 45*70*160 | 55*70*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | |
| Масса, кг | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | 550 | |
| Мощность, 380 В, 50 Гц | 6.7 кВт | 9.5 кВт | 15 кВт | 16 кВт | 27 кВт | 48 кВт | |
| Материал корпуса |
Холоднокатанная сталь с порошковым покрытием (цвет 7035) - стандартное исполнение Сталь нержавеющая 304 - опция |
||||||
| Опции |
Порт Ethernet + программное обеспечение для ПК для контроля над термостатом Удаленная панель управления (расстояние не более 10 м от термостата до панели) |
||||||
| Оговорка (дисклеймер) | Технические данные, представленные в таблице, актуальны на текущий момент. В связи с постоянным совершенствованием оборудования они могут изменяться без предварительного уведомления. Для получения точной и актуальной информации просим обращаться к специалистам КВТ Инжиниринг. | ||||||
| Модель | SUNDI-2A38W | SUNDI-2A60W | SUNDI-2A95W | SUNDI-2A130W | SUNDI-2A200W | |
| Температурный диапазон | -25℃～+200℃ (опционально от -25°С до +300°С) | |||||
| Система управления | Каскадное ПИД-регулирование + feedforward (опережающее управление) + предиктор задержки, на базе ПЛК | |||||
| Режимы контроля температуры | По среде в реакторе (внешний датчик), по рубашке (подача и обратка термостата) | |||||
| Контроль разницы температур | Установка и контроль разницы температуры между рубашкой и средой в реакторе | |||||
| Создание программ | 20 программ, до 40 шагов в каждой | |||||
| Протокол связи | MODBUS RTU протокол, RS485 интерфейс | |||||
| Тип внешнего датчика температуры | PT100 | |||||
| Точки контроля температуры | 3 точки. Подача и обратка термостата, среда в реакторе (внешний датчик) | |||||
| Точность поддержания температуры по теплоносителю | ±0.5℃ | |||||
| Точность поддержания температуры по продукту (среде в реакторе) | ±1℃ | |||||
| Мощность нагрева | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| Мощность охлаждения | 200℃ | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100℃ | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 50℃ | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20℃ | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -5℃ | 30 | 46 | 70 | 80 | 125 | |
| -15℃ | 16 | 22 | 32 | 43 | 65 | |
| Насос, подача, л/мин | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| Насос, напор, бар | 1,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | |
| Компрессор | Tecumseh / Emerson copeland / Carlyle | |||||
| Расширительная клапан | Электронный расширительный клапан | |||||
| Испаритель | Пластинчатый теплообменник | |||||
| Панель управления | 7" сенсорный дисплей, отображение температурной кривой, выгрузка данных в Excel | |||||
| Защитные функции | Функция самодиагностики, защита компрессора от перегрузки, реле высокого давления, реле перегрузки, устройство тепловой защиты, защита от перегрева и защита от температурных сбоев. | |||||
| Хладагент (фреон) | R-404A/R507C | |||||
| Подключение подачи и обратки | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | |
|
Водя для охлаждения испарителя (для моделей с индексом W (водяное охл.)), темп. воды +20℃ |
10 м³/ч 1.5 бар~4 бар DN40 |
14 м³/ч 1.5 бар~4 бар DN50 |
19 м³/ч 1.5 бар~4 бар DN65 |
24 м³/ч 1.5 бар~4 бар DN65 |
36 м³/ч 1.5 бар~4 бар DN80 |
|
| Размеры, (ШхГхВ), см | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*145*225 | 300*160*225 | |
| Масса, кг | 750 | 1000 | 1250 | 1580 | 2150 | |
| Мощность, 380 В, 50 Гц | 55 кВт | 81 кВт | 126 кВт | 175 кВт | 260 кВт | |
| Материал корпуса |
Холоднокатанная сталь с порошковым покрытием (цвет 7035) - стандартное исполнение Сталь нержавеющая 304 - опция |
|||||
| Опции |
Порт Ethernet + программное обеспечение для ПК для контроля над термостатом Удаленная панель управления (расстояние не более 10 м от термостата до панели) |
|||||
| Оговорка (дисклеймер) | Технические данные, представленные в таблице, актуальны на текущий момент. В связи с постоянным совершенствованием оборудования они могут изменяться без предварительного уведомления. Для получения точной и актуальной информации просим обращаться к специалистам КВТ Инжиниринг. | |||||