Одноконтурные WTD
Арт. LN-WTD
Нужен подбор оборудования, инжиниринговое решение или расчет проекта под ваши технологические задачи?
Термостаты LNEYA Micro Channel для проточных реакторов
Серия LNEYA Micro Channel (WTD) — это специализированное решение, разработанное специально для микроканальных и трубчатых реакторов, а также систем с малым внутренним объемом и высокой интенсивностью теплообмена.
В отличие от классических реакторов смешения, микроканальные системы создают высокое гидравлическое сопротивление. Стандартные термостаты не могут обеспечить достаточный проток теплоносителя через узкие каналы, что ведет к потере теплопередачи. Серия WTD решает эту проблему благодаря усиленной насосной группе и адаптированным алгоритмам управления.
Ключевые преимущества для систем с высоким сопротивлением:
1. Преодоление гидравлического сопротивления: Термостаты оснащены циркуляционными насосами с высоким напором (до 3 бар и выше) и оптимизированной напорно-расходной характеристикой. Это гарантирует стабильный турбулентный поток теплоносителя даже в самых узких каналах реактора.
2. Работа с малым удерживаемым объемом: Конструкция теплообменников минимизирует объем жидкости внутри системы (Small liquid holding capacity). Это снижает тепловую инерцию и позволяет менять температуру процесса с экстремальной скоростью.
3. Мгновенный отклик на экзотермию: Благодаря технологии непрерывного высокотемпературного охлаждения, система способна мгновенно гасить тепловые всплески, характерные для быстрых реакций в проточном синтезе.
Интеллектуальная система управления (уровень SUNDI):
Серия использует ту же топовую платформу управления, что и флагманские модели SUNDI, но с настройками под высокую динамику:
1. Высокоскоростной опрос датчиков: Специальные алгоритмы (PID Adaptive Controller / Siemens PLC) опрашивают датчики и корректируют мощность с повышенной частотой, чтобы успевать за сверхбыстрыми процессами в микроканалах.
2. Точность 0.1 K: Идеальное удержание уставки даже при резких изменениях расхода реагентов.
3. Полная интеграция: Сенсорные панели Siemens (в том числе во взрывозащищенном исполнении) и поддержка Modbus RTU (RS485) для включения в автоматизированные линии синтеза.
Ключевые характеристики:
1. Температурный диапазон: Широкий диапазон (в зависимости от модели), адаптированный под задачи синтеза.
2. Мощность: Нагрев/Охлаждение от 2 кВт до 50 кВт (для крупных пилотных установок).
3. Гидравлика: Насосы с магнитным приводом, рассчитанные на давление 2.5–3 бар и выше.
4. Безопасность: Взрывозащищенное исполнение (Positive pressure explosion-proof) для работы в зонах повышенной опасности (опция для крупных моделей).
Идеальное применение:
1. Микроканальные реакторы (Microchannel reactors): Где критически важна скорость потока теплоносителя для снятия тепла.
2. Трубчатые реакторы (Flow chemistry): Процессы с высоким перепадом давления (High Pressure Drop).
3. Лабораторные испытания кинетики: Где требуется мгновенная смена температурных режимов.
Серия LNEYA Micro Channel (WTD) — это специализированное решение, разработанное специально для микроканальных и трубчатых реакторов, а также систем с малым внутренним объемом и высокой интенсивностью теплообмена.
В отличие от классических реакторов смешения, микроканальные системы создают высокое гидравлическое сопротивление. Стандартные термостаты не могут обеспечить достаточный проток теплоносителя через узкие каналы, что ведет к потере теплопередачи. Серия WTD решает эту проблему благодаря усиленной насосной группе и адаптированным алгоритмам управления.
Ключевые преимущества для систем с высоким сопротивлением:
1. Преодоление гидравлического сопротивления: Термостаты оснащены циркуляционными насосами с высоким напором (до 3 бар и выше) и оптимизированной напорно-расходной характеристикой. Это гарантирует стабильный турбулентный поток теплоносителя даже в самых узких каналах реактора.
2. Работа с малым удерживаемым объемом: Конструкция теплообменников минимизирует объем жидкости внутри системы (Small liquid holding capacity). Это снижает тепловую инерцию и позволяет менять температуру процесса с экстремальной скоростью.
3. Мгновенный отклик на экзотермию: Благодаря технологии непрерывного высокотемпературного охлаждения, система способна мгновенно гасить тепловые всплески, характерные для быстрых реакций в проточном синтезе.
Интеллектуальная система управления (уровень SUNDI):
Серия использует ту же топовую платформу управления, что и флагманские модели SUNDI, но с настройками под высокую динамику:
1. Высокоскоростной опрос датчиков: Специальные алгоритмы (PID Adaptive Controller / Siemens PLC) опрашивают датчики и корректируют мощность с повышенной частотой, чтобы успевать за сверхбыстрыми процессами в микроканалах.
2. Точность 0.1 K: Идеальное удержание уставки даже при резких изменениях расхода реагентов.
3. Полная интеграция: Сенсорные панели Siemens (в том числе во взрывозащищенном исполнении) и поддержка Modbus RTU (RS485) для включения в автоматизированные линии синтеза.
Ключевые характеристики:
1. Температурный диапазон: Широкий диапазон (в зависимости от модели), адаптированный под задачи синтеза.
2. Мощность: Нагрев/Охлаждение от 2 кВт до 50 кВт (для крупных пилотных установок).
3. Гидравлика: Насосы с магнитным приводом, рассчитанные на давление 2.5–3 бар и выше.
4. Безопасность: Взрывозащищенное исполнение (Positive pressure explosion-proof) для работы в зонах повышенной опасности (опция для крупных моделей).
Идеальное применение:
1. Микроканальные реакторы (Microchannel reactors): Где критически важна скорость потока теплоносителя для снятия тепла.
2. Трубчатые реакторы (Flow chemistry): Процессы с высоким перепадом давления (High Pressure Drop).
3. Лабораторные испытания кинетики: Где требуется мгновенная смена температурных режимов.
| Модель | WTD-120M | WTD-255 | WTD-455 | WTD-755 | WTD-275V | |
| Температурный диапазон | -5℃~+120℃ | -25℃~+200℃ | -45℃~+250℃ | -70℃~+200℃ | -20℃~+300℃ | |
| Система управления | Адаптивный ПИД-контроллер | |||||
| Запись данных | Запись температурных кривых | |||||
| Экспорт данных | Выгрузка данных на USB в формате Excel | |||||
| Панель управления | 7" сенсорный дисплей | |||||
| Протокол связи | MODBUS RTU протокол, RS485 интерфейс | |||||
| Тип внешнего датчика температуры | PT100 | |||||
| Точность поддержания температуры | ±0.3℃ | |||||
| Мощность нагрева | 2 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | |
| Мощность охлаждения | 300°C |
|
|
|
|
7,5 |
| 200°C |
|
5,5 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | |
| 100°C | 1,5 | 5,5 | 5 | 5 | 7,5 | |
| 20°C | 1 | 5,5 | 5 | 5 | 5,5 | |
| -15°C |
|
2,5 | 4 | 4 | 2,5 | |
| -35°C |
|
|
1,5 | 3 |
|
|
| -60°C |
|
|
|
1,1 |
|
|
| Насос, подача, л/мин | 7 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Насос, напор, бар | 2,5 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Компрессор | Emerson Copeland / Scope / Tecumseh | |||||
| Регулирующий клапан | ТРВ (терморегулирующий клапан) | ЭРВ (электронный расширительный клапан) | ||||
| Тип охлаждения | Воздушное | Комбинированное (воздушное + водяное) | ||||
| Испаритель | Пластинчатый теплообменник | |||||
| Осушительный фильтр | Danfoss | |||||
| Контактор / Автомат защиты | Schneider Electric | |||||
| Теплоноситель | Синтетическое термальное масло | |||||
| Хладагент (фреон) | R-404A | R-404A | R-404A | R-404A/R23 | R-404A | |
| Подключение | R1/2 | R3/4 | R3/4 | R3/4 | R3/4 | |
| Металлический армированный шланг | 1м - 2шт | 1,8м - 2шт | 1,8м - 2шт | 1,8м - 2шт | 1,8м - 2шт | |
| Размеры, (ШхГхВ), см | 35*56*75 | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 55*70*175 | |
| Масса, кг | 60 | 195 | 205 | 325 | 245 | |
| Мощность, 380 В, 50 Гц | 3,1 кВт | 9.5 кВт | 10 кВт | 12 кВт | 15 кВт | |
| Материал корпуса | Холоднокатанная сталь с порошковым покрытием (цвет 7035) | |||||
| Материал трубопроводов | SUS304 | |||||
| Оговорка (дисклеймер) | Технические данные, представленные в таблице, актуальны на текущий момент. В связи с постоянным совершенствованием оборудования они могут изменяться без предварительного уведомления. Для получения точной и актуальной информации просим обращаться к специалистам КВТ Инжиниринг. | |||||
