Коническая сушилка/смеситель

Коническая сушилка-смеситель AGT серии CD-GHF (тип Ribbon) — это высокопроизводительное решение для контактной вакуумной сушки и бережной гомогенизации сыпучих продуктов и паст.
Данное оборудование применяется на этапах, когда продукт уже отделен от маточного раствора, но требует финишной сушки до экстремально низких значений влажности или смешивания нескольких компонентов.

Ключевая особенность данной модели — использование спиральной ленточной мешалки (Ribbon Agitator). В отличие от классических шнековых смесителей, ленточная конструкция обеспечивает гораздо более интенсивный теплообмен и сокращает время цикла сушки.

Технология спирального перемешивания
Внутри конического корпуса установлен ротор со спиральной лентой, геометрия которой точно повторяет контур стенок сосуда с минимальным зазором.
1. Принцип движения: При вращении лента поднимает продукт вдоль нагретых стенок вверх. Достигнув верхней точки, продукт под действием гравитации опускается вниз по центру конуса.
2. Эффективность сушки: Такое движение создает постоянный поток продукта у стенок аппарата. Слой продукта на поверхности теплообмена постоянно обновляется, что обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи и равномерный прогрев всего объема без локальных перегревов.
3. Работа с пастами: Жесткая конструкция ленты позволяет эффективно работать не только с сыпучими порошками, но и с вязкими, влажными пастами.

Области применения
Оборудование востребовано там, где нужна высокая чистота, стерильность и отсутствие перекрестной контаминации:
1. Фармацевтика: финишная сушка и смешивание АФС (API), приготовление стерильных смесей порошков.
2. Химическая промышленность: производство пестицидов, добавок к полимерам, спецхимия.
3. Пищевая индустрия: сушка экстрактов, смешивание пищевых добавок.

Преимущества конструкции AGT
1. Стерильность и CIP/SIP: Для работы со стерильными продуктами аппарат оснащается системами безразборной мойки (CIP) и стерилизации на месте (SIP).
Встроенные моющие головки гарантируют полную очистку внутренней поверхности.
Возможность подачи пара для стерилизации всех контактирующих поверхностей обеспечивает соблюдение асептических условий перед загрузкой новой партии.
Специальные торцевые уплотнения вала исключают риск контаминации извне.
2. Отсутствие нижнего подшипника: вал мешалки закреплен консольно только в верхней части. В зоне контакта с продуктом нет опорных узлов, что критически важно для чистых процессов.
3. Полная выгрузка (Zero Retention): коническая форма и специальный дизайн донного клапана (сферический сегментный клапан) исключают «мертвые зоны». Спиральная мешалка помогает вытолкнуть продукт, обеспечивая практически 100% разгрузку.
4. Герметичность и вакуум: Оборудование рассчитано на работу под глубоким вакуумом, что позволяет сушить термолабильные продукты при низких температурах.

Конструкционные материалы
Понимая специфику работы с агрессивными средами в химической индустрии, мы предлагаем расширенный выбор материалов, включая титановые сплавы:
1. Нержавеющие стали: 304, 316L.
2. Специальные сплавы: Hastelloy C22, C276 (для высококоррозионных сред).
3. Титан:
3.1. TA2 (Grade 2): Промышленный чистый титан, обладающий превосходной стойкостью к хлоридам, морской воде и окислительным средам.
3.2. TA10 (Grade 12): Сплав титана с молибденом и никелем. Обладает повышенной жаропрочностью и стойкостью к щелевой коррозии, идеален для жестких условий эксплуатации.

Комплектация «под ключ»
Мы предлагаем поставку сушилки в виде готовой технологической установки (Skid), включающей:
1. Систему термостатирования (TCU) для нагрева/охлаждения.
2. Вакуумную группу (насос + конденсатор + емкость сбора конденсата).
3. Чиллер для конденсатора.
4. Единая система управления:
Все периферийное оборудование интегрируется в единый контур управления.
4.1. Базовая версия: Панель HMI Siemens + ПЛК (экономичное решение).
4.2. Расширенная версия: Промышленный ПК (IPC) со SCADA-системой, соответствующей требованиям 21 CFR Part 11 (Audit Trail, электронные подписи), что необходимо для валидируемых процессов.

Почему альянс AGT и КВТ Инжиниринг — это выбор без компромиссов
Выбирая оборудование AGT, вы получаете технологии от создателя отраслевых стандартов. AGT — это не просто завод, а автор и единственный разработчик Национального стандарта Китая (в частности, для нутч-фильтр-сушилок), на который ориентируется весь азиатский рынок.
За этим именем стоит безупречная репутация:
Мировой масштаб: Более 20 лет истории и свыше 2 000 инсталляций по всему миру.
Строгое соответствие: Все оборудование проектируется и производится согласно жестким требованиям GMP и FDA США, что критически важно для фармацевтических производств.
В России эта глобальная экспертиза становится доступной благодаря КВТ Инжиниринг. Мы обеспечиваем «последнюю милю» технологий AGT: полную техническую поддержку, профессиональный монтаж, пуско-наладку и гарантийный сервис на русском языке. Вы получаете оборудование мирового класса с комфортом локального обслуживания.