Коническая сушилка/смеситель со шнековой мешалкой

Коническая сушилка-смеситель AGT серии CD-GHF-SA (тип Screw) — это классическое, проверенное временем решение для бережной вакуумной сушки и смешивания сыпучих продуктов, гранул и хрупких кристаллов.

Данное оборудование применяется на этапах финишной обработки, когда продукт уже отделен от маточного раствора. В отличие от ленточных смесителей, шнековая модель ориентирована на минимальное механическое воздействие на продукт, что делает её идеальным выбором для материалов, чувствительных к разрушению (истиранию).

Ключевая особенность данной модели — использование шнековой мешалки (Screw Agitator).

Технология шнекового перемешивания
Внутри конического корпуса установлен шнек, который обеспечивает трехмерную циркуляцию продукта.
1. Принцип движения: Вращаясь вокруг своей оси, шнек захватывает продукт со дна и поднимает его вверх вдоль стенки конуса. Достигнув верхней точки, продукт под действием гравитации осыпается вниз в противоположной части сосуда.
2. Бережное воздействие: В отличие от ленточных мешалок, шнек создает минимальное сдвиговое усилие. Это позволяет сушить и смешивать хрупкие кристаллы, полые сферы и гранулы без их разрушения и образования пыли.
3. Эффективность смешивания: Постоянная циркуляция «снизу-вверх» обеспечивает высокую степень гомогенизации даже для компонентов с разной насыпной плотностью.

Преимущества шнекового типа (Screw Type)
1. Сохранность структуры продукта: Самое мягкое перемешивание в классе. Идеально для продуктов, где недопустимо изменение гранулометрического состава (разрушение кристаллов).
2. Низкое энергопотребление: Привод шнека потребляет значительно меньше энергии по сравнению с ленточными или лопастными мешалками, что снижает эксплуатационные расходы.
3. Эффективная работа при частичной загрузке: Конструкция позволяет эффективно перемешивать и сушить продукт даже при заполнении аппарата на 30-40%.

Области применения
Оборудование востребовано в химической и смежных отраслях, где важна чистота продукта и отсутствие перекрестного загрязнения:
1. Химическая промышленность: Производство катализаторов (сферы, экструдаты), металлических порошков, спецхимии высокой чистоты.
2. Фармацевтика (API): Сушка промежуточных продуктов и активных фармацевтических субстанций (нестерильное производство).
3. Пищевая индустрия: Бережная сушка пищевых добавок, смешивание ингредиентов без потери товарного вида.

Преимущества конструкции AGT
1. Легкая очистка (CIP): Для быстрой смены продукта аппарат может быть оснащен системой безразборной мойки (CIP). Встроенные моющие головки обеспечивают эффективную очистку внутренней поверхности от остатков предыдущей партии, предотвращая перекрестную контаминацию.
2. Отсутствие нижнего подшипника: Вал шнека закреплен консольно. В зоне контакта с продуктом отсутствуют опорные узлы, что исключает риск попадания смазки в продукт и упрощает обслуживание.
3. Полная выгрузка (Zero Retention): Коническая форма корпуса и сферический сегментный клапан на дне исключают «мертвые зоны», обеспечивая полную гравитационную разгрузку продукта.
4. Герметичность и вакуум: Работа под глубоким вакуумом позволяет сушить термолабильные продукты при низких температурах, сохраняя их химические свойства.

Конструкционные материалы
Понимая специфику работы с агрессивными средами в химической индустрии, мы предлагаем расширенный выбор материалов, включая титановые сплавы:
1. Нержавеющие стали: 304, 316L.
2. Специальные сплавы: Hastelloy C22, C276 (для высококоррозионных сред).
3. Титан:
3.1. TA2 (Grade 2): Промышленный чистый титан, обладающий превосходной стойкостью к хлоридам, морской воде и окислительным средам.
3.2. TA10 (Grade 12): Сплав титана с молибденом и никелем. Обладает повышенной жаропрочностью и стойкостью к щелевой коррозии, идеален для жестких условий эксплуатации.

Комплектация «под ключ»
Мы предлагаем поставку сушилки в виде готовой технологической установки (Skid), включающей:
1. Систему термостатирования (TCU) для нагрева/охлаждения.
2. Вакуумную группу (насос + конденсатор + емкость сбора конденсата).
3. Чиллер для конденсатора.
4. Единая система управления:
Все периферийное оборудование интегрируется в единый контур управления.
4.1. Базовая версия: Панель HMI Siemens + ПЛК (экономичное решение).
4.2. Расширенная версия: Промышленный ПК (IPC) со SCADA-системой, соответствующей требованиям 21 CFR Part 11 (Audit Trail, электронные подписи), что необходимо для валидируемых процессов.

Почему альянс AGT и КВТ Инжиниринг — это выбор без компромиссов
Выбирая оборудование AGT, вы получаете технологии от создателя отраслевых стандартов. AGT — это не просто завод, а автор и единственный разработчик Национального стандарта Китая (в частности, для нутч-фильтр-сушилок), на который ориентируется весь азиатский рынок.
За этим именем стоит безупречная репутация:
Мировой масштаб: Более 20 лет истории и свыше 2 000 инсталляций по всему миру.
Строгое соответствие: Все оборудование проектируется и производится согласно жестким требованиям GMP и FDA США, что критически важно для фармацевтических производств.
В России эта глобальная экспертиза становится доступной благодаря КВТ Инжиниринг. Мы обеспечиваем «последнюю милю» технологий AGT: полную техническую поддержку, профессиональный монтаж, пуско-наладку и гарантийный сервис на русском языке. Вы получаете оборудование мирового класса с комфортом локального обслуживания.