Машины мойки серии KJ
Арт. AGT-KJ
Нужен подбор оборудования, инжиниринговое решение или расчет проекта под ваши технологические задачи?
Представляем серию оборудования KJ от компании AGT — признанного лидера в области асептических технологий. Это интеллектуальные комплексы «все-в-одном», обеспечивающие полный цикл обработки укупорочных средств (пробок и аллюминиевых колпачков): от загрузки и мойки до силиконизации, стерилизации, сушки и стерильной выгрузки.
Модельный ряд серии KJ
1. Модели KJCS. Ультразвуковая мойка. Для резиновых пробок. Использует эффект кавитации для глубокой очистки пор пробок сложной конфигурации. Идеально для удаления микрочастиц и пирогенов.
2. Модель KJQS. Барботажная мойка (Air Impact). Для резиновых пробок. Комбинирует мощную воздушную продувку (барботаж) и интенсивное центральное распыление воды. Обеспечивает бережную, но эффективную очистку без риска повреждения материала.
3. Модель KJSL. Струйная мойка. Для алюминиевых колпачков. Специализированная версия для обработки алюминиевых и комбинированных колпачков (Flip-off). Предотвращает деформацию изделий в процессе мойки и сушки.
Инновация: Выгрузка с o-RABS для соответствия строгим правилам производства стерильных ЛС
Ключевым преимуществом современных машин серии KJ является интегрированная система стерильной выгрузки с использованием технологии o-RABS (Open Restricted Access Barrier System).
В условиях ужесточения требований к стерильному производству, исключение контакта оператора со стерильным продуктом становится приоритетом.
Как это работает:
1. Герметичная выгрузка: После цикла стерилизации и сушки пробки автоматически подаются через патрубок типа «хобот» (Elephant Nose).
2. Зона o-RABS: Узел выгрузки защищен барьером с ламинарным потоком воздуха класса А (ISO 5), создающим избыточное давление и защищающим зону от внешней среды.
3. Двойное пакетирование: Система позволяет проводить упаковку стерильных пробок в двойные стерильные мешки (breathing bags) или в емкости с портами RTP.
4. Результат: Гарантированная стерильность укупорочных средств при передаче на линию наполнения, полная прослеживаемость и защита от вторичной контаминации.
Технологическое превосходство AGT
Компания AGT не просто производит оборудование, а задает стандарты отрасли (разработчик стандарта JB/T в Китае).
1. Конструкция "Back-Door Pullout": Уникальное решение, при котором техническая часть машины (приводы, коммуникации) выдвигается для обслуживания в зону класса D (техническую зону). Это исключает необходимость входа технического персонала в чистые зоны класса C или B, сохраняя целостность асептического ядра.
2. Технология 360° распыления: Вращающийся внутренний коллектор с форсунками гарантирует отсутствие «мертвых зон» при мойке пробок и самоочистке камеры (CIP).
3. Интеллектуальное управление: Система на базе SCADA соответствует требованиям 21 CFR Part 11, обеспечивая запись всех параметров цикла, управление рецептами, аудит действий операторов, отчеты о сериях.
4. Производительность: от 10 000 до 260 000 шт/партия.
Почему выбирают серию KJ?
✅ Безопасность: Полная изоляция процесса и выгрузка в o-RABS.
✅ Надежность: Материалы, контактирующие с продуктом — сталь S31603 (AISI 316L) с шероховатостью Ra ≤ 0,4 мкм.
✅ Опыт: Проверенные решения от компании, выпускающей моечные машины с 1996 года.
Модельный ряд серии KJ
1. Модели KJCS. Ультразвуковая мойка. Для резиновых пробок. Использует эффект кавитации для глубокой очистки пор пробок сложной конфигурации. Идеально для удаления микрочастиц и пирогенов.
2. Модель KJQS. Барботажная мойка (Air Impact). Для резиновых пробок. Комбинирует мощную воздушную продувку (барботаж) и интенсивное центральное распыление воды. Обеспечивает бережную, но эффективную очистку без риска повреждения материала.
3. Модель KJSL. Струйная мойка. Для алюминиевых колпачков. Специализированная версия для обработки алюминиевых и комбинированных колпачков (Flip-off). Предотвращает деформацию изделий в процессе мойки и сушки.
Инновация: Выгрузка с o-RABS для соответствия строгим правилам производства стерильных ЛС
Ключевым преимуществом современных машин серии KJ является интегрированная система стерильной выгрузки с использованием технологии o-RABS (Open Restricted Access Barrier System).
В условиях ужесточения требований к стерильному производству, исключение контакта оператора со стерильным продуктом становится приоритетом.
Как это работает:
1. Герметичная выгрузка: После цикла стерилизации и сушки пробки автоматически подаются через патрубок типа «хобот» (Elephant Nose).
2. Зона o-RABS: Узел выгрузки защищен барьером с ламинарным потоком воздуха класса А (ISO 5), создающим избыточное давление и защищающим зону от внешней среды.
3. Двойное пакетирование: Система позволяет проводить упаковку стерильных пробок в двойные стерильные мешки (breathing bags) или в емкости с портами RTP.
4. Результат: Гарантированная стерильность укупорочных средств при передаче на линию наполнения, полная прослеживаемость и защита от вторичной контаминации.
Технологическое превосходство AGT
Компания AGT не просто производит оборудование, а задает стандарты отрасли (разработчик стандарта JB/T в Китае).
1. Конструкция "Back-Door Pullout": Уникальное решение, при котором техническая часть машины (приводы, коммуникации) выдвигается для обслуживания в зону класса D (техническую зону). Это исключает необходимость входа технического персонала в чистые зоны класса C или B, сохраняя целостность асептического ядра.
2. Технология 360° распыления: Вращающийся внутренний коллектор с форсунками гарантирует отсутствие «мертвых зон» при мойке пробок и самоочистке камеры (CIP).
3. Интеллектуальное управление: Система на базе SCADA соответствует требованиям 21 CFR Part 11, обеспечивая запись всех параметров цикла, управление рецептами, аудит действий операторов, отчеты о сериях.
4. Производительность: от 10 000 до 260 000 шт/партия.
Почему выбирают серию KJ?
✅ Безопасность: Полная изоляция процесса и выгрузка в o-RABS.
✅ Надежность: Материалы, контактирующие с продуктом — сталь S31603 (AISI 316L) с шероховатостью Ra ≤ 0,4 мкм.
✅ Опыт: Проверенные решения от компании, выпускающей моечные машины с 1996 года.
| Модель | Производительность, шт* | Объем барабана, л | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | Macca нетто (кг) |
| KJ-1 | 10000 | 330 | 2000 | 1650 | 2000 | 1800 |
| KJ-2 | 20000 | 620 | 2200 | 1650 | 2200 | 2200 |
| KJ-4 | 40000 | 760 | 2450 | 1650 | 2200 | 2500 |
| KJ-6 | 60000 | 1130 | 3300 | 1650 | 2200 | 2700 |
| KJ-8 | 80000 | 1380 | 2500 | 190 | 2300 | 3000 |
| KJ-10 | 100000 | 1630 | 2850 | 1900 | 2300 | 3200 |
| KJ-12 | 120000 | 1930 | 3350 | 1900 | 2300 | 3400 |
| KJ-15 | 150000 | 2280 | 2980 | 2250 | 2500 | 4000 |
| KJ-18 | 180000 | 2630 | 3350 | 2250 | 2500 | 4800 |
| KJ-20 | 200000 | 2940 | 3700 | 2250 | 2500 | 5000 |
| KJ-22 | 220000 | 3350 | 3650 | 2400 | 2600 | 5200 |
| KJ-24 | 240000 | 3450 | 3750 | 2400 | 2600 | 5300 |
| KJ-26 | 260000 | 3650 | 3950 | 2400 | 2600 | 5500 |
| * -Производительность по резиновым пробкам рассчитана на тип 1-1 (Φ 18,8 x 8,8). Производительность по алюминиевым крышкам рассчитана на тип 12А20 (К-2-20) (Φ20,0 x 7,5). | ||||||
