Нутч-фильтр-сушилки с опускаемым фильтровальным днищем
Нужен подбор оборудования, инжиниринговое решение или расчет проекта под ваши технологические задачи?
Нутч-фильтр-сушилки с опускаемым фильтровальным днищем предназначены для выполнения процессов фильтрации, промывки, сушки и выгрузки продукта в рамках одного технологического цикла. Такое оборудование широко применяется на фармацевтических и химических производствах, где предъявляются повышенные требования к чистоте продукта, безопасности технологических процессов и минимизации контакта персонала с обрабатываемыми веществами. Конструкция с опускаемым фильтровальным днищем обеспечивает удобный доступ к внутренним элементам аппарата, упрощает обслуживание и ускоряет выгрузку готового продукта.
Компания «КВТ Инжиниринг» предлагает купить нутч-фильтр-сушилки с опускаемым фильтровальным днищем для фармацевтических и химических производств с учетом особенностей технологического процесса и требований предприятия. Оборудование изготавливается из высококачественных материалов, устойчивых к воздействию агрессивных сред, и обеспечивает надежную работу даже при интенсивной эксплуатации. Специалисты компании выполняют подбор оборудования, помогают определить необходимые технические параметры и подобрать оптимальную конфигурацию аппарата для конкретного производства.
Цена нутч-фильтр-сушилки зависит от рабочего объема, конструктивного исполнения, используемых материалов и дополнительных опций. Мы осуществляем поставку оборудования в Москве и по всей России, предоставляем инженерные консультации и техническое сопровождение проектов. Чтобы заказать нутч-фильтр-сушилку с опускаемым фильтровальным днищем, обратитесь в «КВТ Инжиниринг» для получения коммерческого предложения и расчета стоимости оборудования.
Модель с опускаемым (съемным) фильтровальным днищем обеспечивает максимальное удобство обслуживания, быструю смену фильтровального полотна и полную инспекцию внутренней поверхности, что критически важно для многопродуктных производств.
Технологический процесс: «Всё в одном»
Оборудование выполняет полный цикл обработки в герметичных условиях:
1. Подача суспензии: Загрузка продукта в емкость.
2. Фильтрация: Разделение твердой и жидкой фаз под вакуумом или давлением.
3. Выравнивание и промывка:
Специальная мешалка S-образной формы вращается против часовой стрелки, сглаживая трещины на поверхности осадка (кека) для предотвращения проскока промывочной жидкости.
Эффективная промывка обеспечивается распылительными головками (в т.ч. выдвижными) и возможностью репульпации при перемещении мешалки вверх-вниз.
4. Вакуумная сушка: Мешалка вращается по часовой стрелке, перемешивая осадок. Нагрев происходит через рубашку стенки, рубашку днища и саму мешалку, что обеспечивает высокую скорость сушки.
5. Выгрузка: Автоматическая боковая выгрузка продукта. Мешалка выталкивает сухой порошок через клапан, предотвращая загрязнение.
6. CIP/SIP: Полная безразборная мойка и стерилизация на месте с использованием распылительных головок 360°.
Конструкция и материалы
Мы понимаем, что надежность уплотнений и химическая стойкость — это основа безопасности вашего производства.
1. Уникальное торцевое уплотнение AGT: Для обеспечения исключительной герметичности AGT совместно с партнерами разработали специальное торцевое уплотнение. Это решение гарантирует максимальную чистоту процесса, предотвращает утечки и полностью соответствует высочайшим гигиеническим требованиям фармацевтической отрасли. Используется двойное торцевое сухое уплотнение с азотной подушкой и охлаждением.
2. Материалы, контактирующие с продуктом: Строго контролируемые, нетоксичные и коррозионностойкие материалы:
2.1. Нержавеющие стали: 316L, 304, 316Ti, 321.
2.2. Специальные сплавы: Hastelloy (C22 и др.), Дуплексная сталь 2205, 904L.
2.3. Уплотнения: PTFE, FEP, перфторкаучук (FFKM), фторкаучук (FKM, Viton), EPDM.
3. Качество поверхности: Внутренние поверхности электрохимически полированы до шероховатости Ra ≤ 0,4 мкм, что исключает «мертвые зоны» и облегчает очистку.
Варианты поставки: от отдельного аппарата до системы «под ключ»
Мы предлагаем гибкость в комплектации, чтобы оборудование идеально вписалось в вашу производственную схему. Нутч-фильтр-сушилку можно заказать в двух вариантах:
1. Как отдельное оборудование: Для интеграции в уже существующие инженерные сети вашего предприятия.
2. Как комплексное решение (Skid-установка): Полностью укомплектованный технологический узел, где все компоненты заранее подобраны и согласованы инженерами AGT.
В состав комплексной установки могут входить:
1. Система термостатирования (TCU): Высокоточный термостат для нагрева рубашек корпуса и мешалки.
2. Узел конденсации: Эффективный конденсатор для улавливания паров растворителя и приемная емкость для сбора конденсата.
3. Чиллер: Для подачи хладагента на конденсатор, обеспечивающий максимальную эффективность рекуперации растворителя.
4. Вакуумная станция: Надежный вакуумный насос, подобранный под объем аппарата и тип растворителей.
5. Единый центр управления: При заказе комплексного решения всё периферийное оборудование (термостат, чиллер, насосы) интегрируется в общую систему автоматизации. Управление осуществляется с одной панели на базе промышленного ПК (IPC). Оператору не нужно следить за разными приборами — все параметры процесса и состояние вспомогательных систем контролируются с одного экрана.
Автоматизация (21 CFR Part 11)
Нутч-фильтр-сушилка поставляется в комплекте с гидравлической станцией и шкафом управления.
Панель управления на базе промышленного ПК (IPC) с SCADA-системой обеспечивает:
1. Полное соответствие требованиям 21 CFR Part 11 (электронные подписи и записи).
2. Контроль и архивацию данных как самого процесса, так и работы всего подключенного периферийного оборудования (термостатов, чиллеров и т.д.).
3. Формирование единых отчетов по партиям (Batch Reports).
Почему альянс AGT и КВТ Инжиниринг — это выбор без компромиссов
Выбирая оборудование AGT, вы получаете технологии от создателя отраслевых стандартов. AGT — это не просто завод, а автор и единственный разработчик Национального стандарта Китая (в частности, для нутч-фильтр-сушилок), на который ориентируется весь азиатский рынок.
За этим именем стоит безупречная репутация:
Мировой масштаб: Более 20 лет истории и свыше 2 000 инсталляций по всему миру.
Строгое соответствие: Все оборудование проектируется и производится согласно жестким требованиям GMP и FDA США, что критически важно для фармацевтических производств.
В России эта глобальная экспертиза становится доступной благодаря КВТ Инжиниринг. Мы обеспечиваем «последнюю милю» технологий AGT: полную техническую поддержку, профессиональный монтаж, пуско-наладку и гарантийный сервис на русском языке. Вы получаете оборудование мирового класса с комфортом локального обслуживания.
| Модель | Площадь фильтрации, м2 | Внутренний диаметр, мм | Объем общий, л | Высота кека, мм | Максимальный объем кека, л | Высота подъема мешалки, мм | Мощность привода, кВт | Масса нетто, кг | Высота, мм |
| DN265 | 0,050 | 265 | 20 | 50 | 2,5 | 60 | 0,37 | 250 | 1860 |
| DN325 | 0,080 | 325 | 40 | 100 | 8,0 | 120 | 0,37 | 600 | 2050 |
| DN400 | 0,125 | 400 | 70 | 120 | 15,0 | 150 | 0,55 | 860 | 2550 |
| DN500 | 0,190 | 500 | 150 | 140 | 26,6 | 160 | 2,2 | 1500 | 3000 |
| DN600 | 0,280 | 600 | 220 | 180 | 50,4 | 200 | 2,2 | 1700 | 3300 |
| DN650 | 0,300 | 650 | 280 | 180 | 54,0 | 200 | 2,2 | 1850 | 3400 |
| DN800 | 0,500 | 800 | 460 | 200 | 100,0 | 220 | 3 | 2250 | 3500 |
| DN1000 | 0,800 | 1000 | 950 | 220 | 176,0 | 250 | 5,5 | 3500 | 3800 |
| DN1200 | 1,000 | 1200 | 1200 | 250 | 250,0 | 300 | 7,5 | 4900 | 4000 |
| DN1400 | 1,500 | 1400 | 1900 | 300 | 450,0 | 350 | 11 | 6500 | 4500 |
| DN1600 | 2,000 | 1600 | 2590 | 300 | 600,0 | 350 | 15 | 7500 | 4500 |
| DN1800 | 2,500 | 1800 | 3200 | 350 | 875,0 | 400 | 15 | 10000 | 4700 |
| DN2000 | 3,000 | 2000 | 4500 | 400 | 1200,0 | 450 | 18,5 | 11700 | 5100 |
| DN2300 | 4,000 | 2300 | 6400 | 400 | 1600,0 | 450 | 22 | 12800 | 5200 |
| DN2600 | 5,300 | 2600 | 9000 | 400 | 2120,0 | 450 | 22 | 17000 | 5600 |
| DN2800 | 6,000 | 2800 | 10500 | 450 | 2700,0 | 500 | 30 | 21000 | 5800 |
| DN3000 | 7,000 | 3000 | 12000 | 500 | 3500,0 | 550 | 37 | 24000 | 6000 |
